液態(tài)硅膠處理劑廠家告訴你,液態(tài)硅膠制品固化不完全是怎么回事
液態(tài)硅膠制品有著顯著的優(yōu)異性,液態(tài)硅膠的應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛。而液態(tài)硅膠制品的生產(chǎn)在國(guó)內(nèi)起步還是比較晚的,各種工藝技術(shù)還不太完善,在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到液態(tài)硅膠制品固化不完全的問(wèn)題。今天科佳液態(tài)硅膠處理劑廠家來(lái)告訴你這個(gè)問(wèn)題怎么解決。
液態(tài)硅膠制品固化不完全是怎么回事
1、溫度太低,液態(tài)硅膠一般是鉑金硫化,硫化溫度一般在110℃~150℃之間。
2、硫化時(shí)間太短,液態(tài)硅膠硫化時(shí)間一般在60S~300S之間
3、混料不均,液態(tài)硅膠都是A/B劑雙組份,硫化成型前要充分混合均勻。
4、注料管道或模具有污染,有些油脂類污染物會(huì)破壞液態(tài)硅膠的硫化結(jié)構(gòu)。例如機(jī)臺(tái)潤(rùn)滑油和模具上的防銹油以及工人手上的汗液油脂都會(huì)影響液態(tài)硅膠的硫化
5、膠料太冷,有些公司在暫時(shí)不生產(chǎn)時(shí),為了延長(zhǎng)膠料使用期限,往往會(huì)把已混好的膠料冷藏存儲(chǔ),等再使用時(shí)直接加入生產(chǎn)。
6、內(nèi)嵌物料溫度過(guò)低,這主要是針對(duì)包膠產(chǎn)品,特別是內(nèi)嵌較厚的產(chǎn)品,車間溫度又低,特別是冬季。
制品固化不完全處理方法
1檢測(cè)模溫(以實(shí)際測(cè)量為準(zhǔn)),適當(dāng)提高模溫。
2適當(dāng)延長(zhǎng)硫化時(shí)間。
3盡量使用品牌廠商的混料系統(tǒng),調(diào)整攪拌器的轉(zhuǎn)速和壓力。
4清洗注料管道,清潔模具。要求工人戴指套或手套操作。
5冷藏存儲(chǔ)的膠料需在室溫下放置一段時(shí)間在使用。
6預(yù)熱內(nèi)嵌物件。
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